hiện tại vị trí: Nhà » Trung tâm Tin tức » tin tức công ty » Quá trình đùn PVC

Quá trình đùn PVC

đăng: 2024-09-12     Nguồn: Site

Đùn PVC là một quá trình đúc được sử dụng để sản xuất các sản phẩm PVC (như ống, hồ sơ, tấm, v.v.). Bài viết này sẽ nêu chi tiết các quy trình liên quan và những điều cần chú ý trong từng quy trình vận hành.


1. Chuẩn bị nguyên liệu


Nhựa PVC và các vật liệu phụ trợ cần được chuẩn bị trước trước khi ép đùn PVC. Nhựa PVC là nguyên liệu chính của các sản phẩm PVC, và các vật liệu phụ trợ bao gồm chất hóa dẻo, chất ổn định, chất chống cháy, bột màu, v.v. Những vật liệu phụ trợ này cần phải được kết hợp một cách khoa học theo đặc tính của thành phẩm để đảm bảo chất lượng cuối cùng.


2. Trộn và tiền xử lý


Việc trộn và xử lý trước nhựa PVC và các vật liệu phụ trợ là những bước quan trọng trong quy trình ép đùn PVC. Thông thường, máy trộn được sử dụng để trộn hoàn toàn các nguyên liệu thô để đảm bảo rằng các chất phụ gia khác nhau được phân tán đều trong nhựa PVC.


Trong quá trình trộn cần thiết lập tỷ lệ hợp lý của từng thành phần, đặc biệt là lượng chất ổn định và chất làm dẻo được thêm vào. Tỷ lệ của các vật liệu phụ này cuối cùng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của thành phẩm.


Trong quá trình trộn, cần đảm bảo tính đồng nhất của các vật liệu khác nhau để tránh hiệu suất sản phẩm không nhất quán hoặc sự khác biệt rõ ràng về màu sắc.


Ngoài ra, trong quá trình trộn, việc kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng để tránh nhiệt độ quá cao gây phân hủy vật liệu hoặc suy giảm hiệu suất.


3. Làm dẻo và ép đùn


Vật liệu PVC hỗn hợp được vận chuyển đến trục vít của máy đùn thông qua cổng cấp liệu. Dưới sự quay và đốt nóng của trục vít, vật liệu sẽ dần dần được nén, trộn, dẻo hóa và cuối cùng được hình thành ở trạng thái nóng chảy thông qua khuôn.


Trong quá trình này, việc kiểm soát nhiệt độ vít là đặc biệt quan trọng. Nhiệt độ quá cao có thể dễ dàng dẫn đến sự xuống cấp của vật liệu.


Ngoài ra, tốc độ vít phải phù hợp. Tốc độ quá nhanh sẽ dẫn đến quá trình dẻo hóa không hoàn toàn của vật liệu và tốc độ quá chậm có thể gây ra sự xuống cấp của vật liệu.


4. Làm mát và tạo hình


PVC tan chảy được ép đùn qua một khuôn cụ thể, được tạo hình ban đầu, sau đó đi vào bể nước làm mát, nơi nó được làm lạnh nhanh chóng bằng nước lạnh để hoàn thành quá trình hóa rắn và tạo hình cuối cùng.


Trong quá trình làm nguội và tạo hình, tốc độ làm nguội cần được kiểm soát hợp lý. Làm nguội quá nhanh có thể gây lực quá mạnh lên sản phẩm, gây cong vênh, nứt vỡ; làm mát quá chậm sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và hiệu quả đúc khuôn.


Thứ hai, điều quan trọng là phải kiểm soát nhiệt độ của bể nước một cách hợp lý. Nhiệt độ bể nước cần được duy trì ở giá trị nhiệt độ phù hợp để tránh hình mờ hoặc biến dạng trên bề mặt sản phẩm.


5. Lực kéo và cắt


Sau khi làm nguội trong bể nước, các sản phẩm PVC được máy kéo kéo với tốc độ không đổi, sau đó được cắt bằng máy cắt theo chiều dài đã đặt.


Quá trình này đòi hỏi tốc độ kéo phải phù hợp với tốc độ đùn. Quá nhanh hoặc quá chậm sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của sản phẩm.


Trong quá trình cắt sản phẩm phải đảm bảo độ chính xác về chiều dài cắt và độ phẳng của vết mổ.


6. Lớp phủ bề mặt và kiểm tra chất lượng


Các sản phẩm PVC cần phải trải qua quá trình xử lý tiếp theo sau khi cắt, chẳng hạn như xử lý bề mặt, đục lỗ, in, v.v. Lấy tấm ốp tường PVC làm ví dụ, quy trình bề mặt của nó thường áp dụng lớp phủ PVC hoặc quy trình truyền nhiệt.


Khi sản phẩm PVC cần xử lý nhiệt hoặc phủ bề mặt, nhiệt độ xử lý cần được kiểm soát trong phạm vi cho phép của vật liệu để tránh biến dạng vật liệu hoặc hư hỏng bề mặt.


Ngoài ra, sau khi hoàn thành quá trình phủ bề mặt hoặc đục lỗ, các sản phẩm PVC cũng cần được đo kích thước, kiểm tra chất lượng bề mặt, kiểm tra tính chất cơ học, v.v. để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu thiết kế cuối cùng.


7. Đóng gói và bảo quản thành phẩm


Thành phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói sạch sẽ và đưa vào kho theo quy cách cụ thể, chờ xuất đi hoặc vận chuyển.


Vật liệu đóng gói phải chống ẩm và chống bụi để đảm bảo sản phẩm không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và bảo quản.


Ngoài ra, thành phẩm cần được bảo quản trong kho khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và môi trường ẩm ướt để tránh bị lão hóa hoặc biến dạng của sản phẩm PVC.


Phần kết luận


Nội dung trên là quy trình chính và các biện pháp phòng ngừa vận hành của quy trình ép đùn PVC. Mỗi quy trình đều yêu cầu kiểm soát chính xác và quản lý chặt chẽ để đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản phẩm cuối cùng của sản phẩm PVC.



21 năm Ván sàn / Ốp chân tường / Đồ trang trí CREATEKING & Sản xuất một lần
Liên hệ chúng tôi
+86-13929113888
lucky18177
+86-0757-85573683
+86-13928691588
ck_Lucky@gdcreateking.com
      ck_landlion@126.com
      ck_aileen@gdcreateking.com
Đường MingSha South No.3,Ngành công nghiệp Jinsha XinAn, DThị trấn AnZao, Thành phố Phật Sơn, Quận NanHai, Quảng Đông, Trung Quốc. 528216
Bản quyền © 2021 GuandDong CREATEKING New Materials Technology Co.,Ltd.  Đã đăng ký Bản quyền.    Sitemap |Hỗ trợ bởi Leadong    粤ICP备12027566号