Mô tả chi tiết về từng bước liên quan đến quy trình sản xuất WPC

Chuẩn bị nguyên liệu: Đây là bước đầu tiên trong quy trình sản xuất, trong đó nguyên liệu thô và các chất phụ gia khác được thu thập và lưu trữ tại các khu vực được chỉ định.Các nguyên liệu thô sau đó được cân và trộn theo một công thức định trước để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Phối trộn nguyên liệu: Sau khi chuẩn bị xong nguyên liệu, tiến hành trộn chúng lại với nhau trong máy trộn tốc độ cao.Máy trộn đảm bảo rằng tất cả các thành phần được phân bố đều và trộn kỹ.Bước này rất quan trọng để đạt được các tính chất vật lý và hóa học mong muốn.

Đùn: Sau khi nguyên liệu được trộn đều, chúng được đưa vào máy đùn.Máy đùn làm nóng và làm tan chảy vật liệu để tạo thành dòng nóng chảy liên tục.Sau đó, sự tan chảy được ép qua một khuôn, định hình vật liệu thành hình dạng mong muốn của ván chân tường.

Phủ vân gỗ: Sau khi ép đùn, vân gỗ được in lên bề mặt bằng một loại sơn phủ chuyên dụng.Lớp phủ được thi công bằng con lăn hoặc súng phun để tạo ra vẻ ngoài giống như gỗ trên bề mặt.

Cắt: Sau khi tấm laminate vân gỗ được thêm vào, nó được làm nguội và cắt theo chiều dài mong muốn.Quá trình cắt thường được tự động hóa, đảm bảo rằng tất cả các tấm ván chân tường đều có cùng chiều dài và kích thước.

Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật và yêu cầu.Các mẫu được lấy và kiểm tra độ bền, độ bền và các đặc tính khác.

Đóng gói và vận chuyển: Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất là đóng gói và chuẩn bị sẵn sàng để vận chuyển.Ván chân tường được xếp chồng lên nhau, bọc trong vật liệu bảo vệ và chất lên xe tải hoặc công-te-nơ để vận chuyển đến khách hàng.

Nhìn chung, bảy bước này đảm bảo rằng việc sản xuất tấm tường WPC là một quy trình được kiểm soát tốt và hiệu quả, tạo ra các tấm chất lượng cao đáp ứng yêu cầu của khách hàng.