Số Duyệt:8026 CỦA:trang web biên tập đăng: 2024-07-22 Nguồn:Site
Tầm quan trọng của quy trình phủ tấm ốp chân tường PVC nằm ở chỗ nó không chỉ nâng cao tính thẩm mỹ và thiết kế đa dạng của tấm ốp chân tường bằng cách liên kết chặt chẽ các vật liệu bảo vệ trang trí với bề mặt tấm ốp chân tường mà còn tăng cường khả năng chống mài mòn, chống ẩm và chống ăn mòn của chúng, từ đó kéo dài tuổi thọ của sản phẩm và đảm bảo hiệu suất ổn định và hiệu quả trang trí lâu dài trong nhiều môi trường khác nhau.
lớp phủ ngoại tuyến
lớp phủ trực tuyến
Lớp phủ ngoại tuyến có nghĩa là sau khi hình thành lớp phủ chân tường, nó sẽ được đưa ra khỏi dây chuyền sản xuất và sau đó được phủ lên thiết bị phủ đặc biệt.
Hình thành ván chân tường
Quá trình tạo hình ván chân tường được hoàn thành trên dây chuyền sản xuất.
Làm mát và tiền xử lý
Ván chân tường hình thành được làm mát và bề mặt được xử lý để chuẩn bị cho quá trình sơn tiếp theo.
Chuyển sang thiết bị sơn
Ván chân tường đã nguội được chuyển sang thiết bị sơn đặc biệt.
Xử lý làm sạch
Làm sạch bề mặt ván chân tường để đảm bảo không có bụi bẩn hoặc tạp chất.
dán
Bôi đều keo lạnh hoặc keo nóng lên bề mặt ván chân tường PVC.
Cán vật liệu phủ
Đặt vật liệu trang trí (như màng PVC hoặc màng vân gỗ) lên ván chân tường.
Xử lý nén
Dùng con lăn hoặc dụng cụ khác nén chặt để đảm bảo không có bọt khí và độ bám dính được chắc chắn.
Chữa hoặc làm mát
Chờ keo đông cứng tự nhiên (keo lạnh) hoặc nguội nhanh và đông cứng (keo nóng).
Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra ván chân tường sau khi sơn để đảm bảo bề mặt phẳng và không có khuyết tật.
Tính linh hoạt cao
Các lô và kiểu dáng khác nhau của ván chân tường có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu khác nhau của khách hàng.
Hoạt động độc lập
Quá trình sơn được tách biệt khỏi dây chuyền sản xuất, dễ dàng kiểm soát và điều chỉnh.
Thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ
Vẽ ngoại tuyến linh hoạt hơn cho các lô nhỏ và đơn hàng đa dạng.
Hiệu quả thấp
Yêu cầu các quy trình chuyển giao và xử lý bổ sung và hiệu quả sản xuất tổng thể thấp.
Chiếm một không gian rộng lớn
Yêu cầu thêm không gian và thiết bị, điều này làm tăng nhu cầu về không gian nhà xưởng.
Chi phí lao động cao
Việc vận chuyển và xử lý đòi hỏi nhiều thao tác thủ công hơn, làm tăng chi phí lao động.
Phủ trực tuyến có nghĩa là trong quá trình sản xuất ván chân tường, quá trình phủ được thực hiện trực tiếp trên dây chuyền sản xuất mà không cần di chuyển ván chân tường ra khỏi dây chuyền sản xuất.
Đúc ván chân tường
Dây chuyền sản xuất đầu tiên hoàn thành quá trình đúc ván chân tường.
Trực tiếp tham gia quá trình dán
Ván chân tường được hình thành không cần phải làm mát và chuyển đi mà trực tiếp đi vào quá trình dán.
Quá trình làm sạch
Bề mặt ván chân tường được tự động làm sạch trên dây chuyền sản xuất.
dán
Keo nóng chảy hoặc keo khác được bôi đều trên dây chuyền sản xuất.
Liên kết vật liệu dán
Vật liệu trang trí được tự động liên kết với ván chân tường trên dây chuyền sản xuất.
Quá trình nén
Con lăn hoặc máy ép trên dây chuyền sản xuất được sử dụng để nén.
Làm mát và chữa bệnh
Keo nóng chảy nguội đi và đông cứng nhanh chóng để đảm bảo liên kết chắc chắn.
Kiểm tra chất lượng
Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện trên dây chuyền sản xuất để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu.
Sản xuất hiệu quả
Quá trình phủ được kết nối liền mạch với dây chuyền sản xuất, loại bỏ bước chuyển giao và nâng cao hiệu quả sản xuất.
chiếm không gian nhỏ
Bố trí dây chuyền sản xuất nhỏ gọn, không cần thêm thiết bị và không gian phủ.
Mức độ tự động hóa cao
Dễ dàng tự động hóa quy trình sản xuất, giảm các thao tác thủ công, giảm chi phí nhân công.
Thích hợp cho sản xuất quy mô lớn
Đối với sản xuất sản phẩm được tiêu chuẩn hóa và quy mô lớn, việc phủ trực tuyến sẽ hiệu quả hơn.
Tính linh hoạt thấp
Yêu cầu cao về dây chuyền, quy trình sản xuất, khó điều chỉnh, thay thế các kiểu dáng khác nhau.
Thiết bị phức tạp
Cần có thiết bị tự động hóa có độ chính xác cao và chi phí đầu tư ban đầu cao.
Yêu cầu kiểm soát quá trình cao
Mỗi bước của quy trình cần phải được kiểm soát chính xác để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của lớp phủ.
Bạn có thể chọn quy trình phủ phù hợp theo quy mô sản xuất, loại sản phẩm và nhu cầu thị trường của mình: đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, đa dạng, lớp phủ ngoại tuyến phù hợp hơn do tính linh hoạt cao và sản xuất tùy chỉnh thuận tiện;đối với sản xuất quy mô lớn, tiêu chuẩn hóa, lớp phủ trực tuyến có hiệu quả sản xuất cao và mức độ tự động hóa cao, điều này có lợi hơn.
