Mô tả chi tiết từng bước liên quan đến quy trình sản xuất tấm ốp chân tường PVC

Chuẩn bị nguyên liệu: Đây là bước đầu tiên trong quy trình sản xuất, chuẩn bị nguyên liệu cho tấm nhựa PVC ốp chân tường.Nhựa PVC, chất hóa dẻo, chất ổn định và các chất phụ gia khác được thu gom và bảo quản tại các khu vực quy định.Các nguyên liệu thô sau đó được cân và trộn theo một công thức định trước để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Phối trộn nguyên liệu: Sau khi chuẩn bị xong nguyên liệu, tiến hành trộn chúng lại với nhau trong máy trộn tốc độ cao.Máy trộn đảm bảo rằng tất cả các thành phần được phân bố đều và trộn kỹ.Bước này rất quan trọng để đạt được các tính chất vật lý và hóa học mong muốn của tấm ốp chân tường PVC.

Đùn: Sau khi nguyên liệu được trộn đều, chúng được đưa vào máy đùn.Máy đùn làm nóng và làm tan chảy vật liệu để tạo thành một dòng PVC nóng chảy liên tục.PVC nóng chảy sau đó được ép qua khuôn, định hình vật liệu thành hình dạng mong muốn của ván chân tường.

Lớp phủ vân gỗ: Sau khi tấm ốp chân tường PVC được ép đùn, một lớp phủ đặc biệt được sử dụng để in các mẫu vân gỗ trên bề mặt.Được thi công bằng con lăn hoặc súng phun, lớp phủ này tạo ra vẻ ngoài giống như gỗ thật trên các tấm ốp chân tường PVC.

Cắt: Sau khi thêm lớp gỗ ép vân gỗ, các tấm ốp chân tường PVC được làm mát và cắt theo chiều dài mong muốn.Quá trình cắt thường được tự động hóa, đảm bảo rằng tất cả các tấm ván chân tường đều có cùng chiều dài và kích thước.

Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật và yêu cầu.Lấy mẫu tấm ốp chân tường PVC và kiểm tra độ bền, độ bền và các đặc tính khác.

Đóng gói và vận chuyển: Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất là đóng gói các tấm ốp chân tường PVC và chuẩn bị sẵn sàng để vận chuyển.Ván chân tường được xếp chồng lên nhau, bọc trong vật liệu bảo vệ và chất lên xe tải hoặc công-te-nơ để vận chuyển đến khách hàng.